Ocena Potencjału

Rosnące koszty energii i wynagrodzeń sprawiają, że każda minuta przestoju to realna strata.

Policzymy, ile tracisz na: postojach maszyn i przezbrojeniach, awariach, wdrożeniach nowych produktów, problemach z zaopatrzeniem czy rotacji personelu. Dokładnie wyliczymy wpływ istotnych czynników na całkowitą wydajność i przekujemy to w konkretne kwoty oszczędności.

Przeanalizujemy dane zebrane w różnych miejscach Twojej organizacji, a brakujące informacje wyliczmy na podstawie pomiarów w fabryce.

Zyskasz przejrzysty raport z kluczowymi wskaźnikami oraz gotowy plan działań z prognozą ROI.

Brak współpracy, rozbieżne priorytety, niejasne odpowiedzialności, brak standaryzacji i instrumentów integrujących prowadzą do opóźnień, błędów i nieefektywności.

Sporządzimy mapę stanu obecnego. Przeanalizujemy procesy pod względem ich efektywności (odpowiedzialności, przepływ informacji, narzędzia integrujące, KPI monitorujące proces) i wskażemy kierunki doskonalenia oraz oczekiwane korzyści.

W wyniku analiz otrzymasz mapę stanu obecnego, opis nieefektywności, kierunki rozwoju oraz plan wdrożenia.

Dzięki działaniom DPC Polska koszty pracownicze na produkcji zostały zoptymalizowane o 14%. Kluczowym elementem tej optymalizacji było wdrożenie harmonogramowania zatrudnienia w oparciu o prognozy sprzedażowe, co pozwoliło na efektywne dostosowanie zasobów ludzkich do rzeczywistych potrzeb produkcji. Dodatkowo proces ten został wsparty poprzez standaryzację procesu produkcyjnego, wdrożenie logistyka wewnętrznego, wprowadzenie zmianowych wskaźników operacyjnych oraz uruchomienie odpraw pracowniczych, które umożliwiły bieżące identyfikowanie i rozwiązywanie problemów.

Jednocześnie DPC Polska przyczyniła się do znaczącej redukcji kosztów związanych z ponad- normatywnym zużyciem surowców, które udało się ograniczyć aż o 56%. Osiągnięto to poprzez dogłębną analizę procesu zamawiania i zużycia każdego surowca oraz wdrożenie skutecznych działań naprawczych.

Dzięki współpracy z DPC Polska nasza firma nie tylko zredukowała koszty operacyjne, ale również zwiększyła efektywność produkcji, co w znacznym stopniu wpłynęło na naszą konkurencyjność na rynku.

Nasz zespół analizuje stan obecny pod kątem aktualnych wyzwań biznesowych Twojej organizacji. Opracowuje rekomendacje i plan działań oraz wylicza potencjał oszczędności i wzrostu efektywności. Aby zapewnić trwałość zmian możemy wesprzeć Cię we wdrożeniu lub przekazać Ci gotowy plan do samodzielnej realizacji.

Ocena Potencjału może obejmować efektywność pracy ludzi, maszyn i procesów, a także sposób zarządzania oraz poziom kompetencji. Może dotyczyć całej organizacji lub wybranych obszarów i procesów.

Zamiast opierać decyzje na intuicji, dajemy Ci twarde dane i priorytety działań.

DPC Polska jest niezawodnym partnerem w procesie budowania Doskonałości Operacyjnej w TZF Polfa Tarchomin. Zespół DPC przeprowadził dokładną analizę wybranych procesów, identyfikując obszary do optymalizacji, a następnie skutecznie wdrożył zmiany, które przyniosły wymierne korzyści. Dzięki szkoleniom i warsztatom z zakresu Lean Management nasi pracownicy zyskali głębsze zrozumienie procesów i zaangażowali się w ciągłe doskonalenie. Współpraca z DPC Polska pozwala nam burzyć silosy i usprawniać kolejne procesy. Wypracowany system wskaźników daje realny obraz produkcji, wspomagający nasze zarządzanie.

Profesjonalizm, elastyczność oraz skuteczne wsparcie sprawiają, że nasza długoletnia współpraca z DPC Polska przynosi konkretne rezultaty. Wspólnie budujemy kulturę ciągłego doskonalenia.

Celem projektu było zwiększenie dostępności maszyn oraz poprawa ich ogólnej efektywności. W ramach analizy zidentyfikowano kluczowe obszary wpływające na wydajność maszyn oraz przygotowano zestaw praktycznych rekomendacji rozwojowych. Zespół DPC Polska dostarczył plan działań usprawniających.

Wdrożenie wskazanych kierunków rozwoju pozwoliło poprawić wskaźnik OEE z 76% do 84%, co oznacza wzrost o 8 punktów procentowych.

Profesjonalizm, zaangażowanie i praktyczne podejście zespołu DPC Polska umożliwiły nie tylko trafną diagnozę stanu obecnego, ale także określenie konkretnych działań mających realny wpływ na efektywność produkcji.

Z pełnym przekonaniem rekomendujemy firmę DPC Polska jako rzetelnego i kompetentnego partnera w obszarze analizy oraz doskonalenia procesów produkcyjnych..

Wdrożenie obejmowało utworzenie zupełnie nowego layoutu hali, zaprojektowanie logistyki wewnętrznej i zbudowanie narzędzia do harmonogramowania zleceń wspierając utworzony na nowo przepływ procesu. Cały proces zmian został zaplanowany i przygotowany z dbałością o szczegóły i obejmował również mentoring osób zarządzających procesem. Dzięki temu nasi pracownicy mogli przejść przez tę zmianę zyskując wiedzę i narzędzia do zarządzania przepływem na etapie nauki nowego procesu, jak też na etapie utrzymania zmiany po wdrożeniu.

Wprowadzone zmiany sprawiły, że proces jest bardziej transparentny, zrozumiały i możliwy do zarządzania w celu utrzymania założonej efektywności bez względu na wielkość wolumenów produkcyjnych. Osiągnięte efekty w postaci trwałej poprawy efektywności i zwiększonej świadomości pracowników wskazują, że DPC Polska jest wiarygodnym i godnym zaufania partnerem w biznesie.

W trakcie 6 tygodniowego projektu Oceny Potencjału, konsultanci prowadząc zespół projektowy, wykonali dokładną analizę całego procesu wytwórczego plis okiennych wraz z procesami wsparcia takimi jak planowanie i logistyka wewnętrzna. Analiza dostarczyła nam precyzyjnych informacji wyrażonych w liczbach o stanie procesu – jego efektywności, zawartych w nim marnotrawstwach i problemach, a także możliwym potencjale procesu. Wszystkie informacje były poparte pomiarami i analizą. Projekt został zakończony obszernym raportem o objętości 37 slajdów, który przedstawiał konkretne wyniki analizy omawiając każdy z kluczowych obszarów procesu: przepływ, balans pracy, stany zapasów oraz harmonogramy produkcyjne. W projekcie zostały przedstawione 4 kluczowe kierunki rozwoju wraz z wyczerpującym opisem 15 zmian, jakie należy wprowadzić w procesie, aby osiągnąć wyznaczony potencjał.

Kontynuowaliśmy współpracę przy wdrożeniu rekomendacji z Oceny Potencjału. W trakcie 3 miesięcy konsultanci DPC przeprowadzili zespół projektowy przez transformację procesu osiągając wzrost efektywności o 23% zachowując przy tym tę samą jakość.

OCENA
POTENCJAŁU

REALNE OSZCZĘDNOŚCI I POPRAWA EFEKTYWNOŚCI OPERACYJNEJ

ZAUFALI NAM

Potrzebujesz obniżyć koszty produkcji?

Nieefektywne planowanie i nieprawidłowa struktura zapasów pogarszają płynność finansową i logistykę wewnętrzną?

Niepoukładane procesy i brak współpracy między działami blokują osiąganie wyników?